公司是
旋转蒸发器**早的生产(Produce)厂家之
一、低温冷却(cooling)液循环泵、
循环水真空泵（行业：机械制造业）、微波化学反应(Chemical reaction)器、水热合成（解释:由几个部分合并成一个整体)反应釜、集热式磁力搅拌器、超声波（是一种频率高于20000赫兹的声波）清洗器、电热鼓风干燥箱、智能玻璃材质恒温水浴、水槽、真空干燥箱，数显恒温电热套、直流恒速搅拌器、加热磁力搅拌器、数字温度（temperature)控制（control)仪、升降台、高低温循环装置等多种型号的教学仪器。
旋转蒸发仪主要用于在减压条件下连续蒸馏大量易挥发性溶剂。尤其对萃取液的浓缩和色谱分离时的接收液的蒸馏，可以分离和纯化反应产物。其基本原理就是减压蒸馏，也就是在减压情况下，当溶剂蒸馏时，蒸馏烧瓶在连续转动。接下来为大家简单介绍下
旋转蒸发器SOP具备哪些标准操作。
一、 【目的扩散蒸发多余溶液，浓缩、干燥、回收样品及试剂】。
旋转蒸发仪主要用于在减压条件下连续蒸馏大量易挥发性溶剂。尤其对萃取液的浓缩和色谱分离时的接收液的蒸馏，可以分离和纯化反应产物。其基本原理就是减压蒸馏，也就是在减压情况下，当溶剂蒸馏时，蒸馏烧瓶在连续转动。
二、 【原理采用旋转蒸发瓶(烧瓶) ，边旋转边恒温水浴加热增大蒸发面积，在减压状 态下降(descend)低溶液沸点，加快溶液蒸发速度，达到浓缩、干燥、回收样品及试剂的目的】。
三、【主要操作控制规程】
1、开始实验前应注意检查各个连接口(interface)连接是否紧密，连接进水口、出水口及抽 真空口的橡胶(Rubber)管并将进水口橡胶管与自来水相连，连接收集瓶。
2、调整机头角度（angle)：先松右侧星形手轮，转动机头角度，推荐 30°倾斜角。
3、调整高度：右手握住手柄，左手松开左边星形手轮，手柄上下可以移动当达 到合适的高度后，拧紧左星形手轮。
4、机头水平调节：右边短星形手轮先松后转，达到合适位置（position )再拧紧。
5、升降支点调整：采用配套水浴锅时可不做调整。若采用其他水浴锅，则可以 松开左边 M8 不锈钢(不锈耐酸钢)螺母，预调升降支点，调毕锁紧。
6、【调整水浴锅(B260 型)温度（temperature)】：
6.1 先将清水注入锅内，必须浸没环型加热器，水面离加热器**少保持 1cm， 不允许无水干烧。
6.2 将三芯电源插头插入市电 220V/50Hz 的三眼插座内(必须有良好接地线（别称：避雷线） 的插座) ，打开背面开关，灯亮表示设备已经进入通电加热状态。
6.3 按照需要设定温度，OUT 指示灯亮表示已按设定温度在加热中。当达到 设定温度时，OUT 指示灯灭，即到达保温。
6.4 如要精确水温可用水银温度（temperature)计配合调整。
6.5 为保持水质的纯净，需常常更换加热用水。
6.7 使用完毕关闭电源，**好拔下电源插头。共 3 页第 2 页 标准操作控制规程 (Standard operation GOOGLE PRotocol, SOP)
7、【调节
循环水真空泵(SHZ-Ⅲ型)】 ：
7.1 准备(ready)工作：**使用该泵先从加水孔到溢水管出水为止。
7.2 循环进水：将箱体(BOX)进水孔用橡皮管连接在水龙头上，然后再用橡皮管连 接在溢水嘴上，使之连续循环进水，不致水位升高而影响(influence)真空度，不致有机溶剂 长期在箱内逗留而腐化侵蚀
泵体。
7.3 真空作业：将
旋转蒸发器的套管接在该泵的真空街头上。
8、冷凝管预冷：打开进水管自来水开关，预冷冷凝管 。
9、连接装有样品的蒸发瓶。
10、打开真空泵开关，指示灯亮即开始工作;关闭阀门式加料器。
11、调节转速：先把调速旋钮调到‘0’ ，插上电源，打开开关，灯亮，然后慢慢 转动旋钮，到达所需转速停止转动，开始实验。
旋转蒸发仪主要用于在减压条件下连续蒸馏大量易挥发性溶剂。尤其对萃取液的浓缩和色谱分离时的接收液的蒸馏，可以分离和纯化反应产物。其基本原理就是减压蒸馏，也就是在减压情况下，当溶剂蒸馏时，蒸馏烧瓶在连续转动。
12、实验结束，先关闭调速控制箱开关，打开阀门式加料器平衡蒸发瓶与大气间的压力，再关闭真空泵及
恒温水浴锅;关闭自来水开关。
13、整理各橡胶管，若间隔长时间不再使用，将真空泵（行业：机械制造业）及水浴锅内的水倒尽，拔下各电源插头。
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